一旦批辦樣被客戶批準(zhǔn)合格，客戶才會提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，這是唯一用于工廠大貨生產(chǎn)的規(guī)格表。如果有任何更改，需要在大批量生產(chǎn)之前再次制作產(chǎn)前樣，以確保所有材料都符合要求?？蛻敉耆J(rèn)可后，方可大批開裁。

在新工廠承接訂單前，質(zhì)監(jiān)部門會對工廠進(jìn)行評估，將結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部作為參考。評估結(jié)果有助于生產(chǎn)部了解工廠的優(yōu)勢和弱點(diǎn)，并在生產(chǎn)跟蹤時(shí)注意相應(yīng)的側(cè)重點(diǎn)。評估結(jié)果是我們衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量和能力的有效依據(jù)。

一般訂單，要求廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，ABC將這些顏色提供給客戶挑選確認(rèn)。有時(shí)部分工作會要求工廠直接與用戶的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，以減少環(huán)節(jié)和準(zhǔn)備時(shí)間。

對于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠需要對進(jìn)來的布料進(jìn)行10%的抽查。重點(diǎn)查驗(yàn)包括：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)等。所有檢查記錄必須保存下來，以備隨時(shí)抽查。

從理論上講，每匹布剪成2'×2'的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對照。在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，裁剪部門必須每匹布都進(jìn)行對照，并嚴(yán)格區(qū)分不同缸號的顏色。當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，必須更加嚴(yán)格地監(jiān)視。

確保裁剪準(zhǔn)確至關(guān)重要。裁剪必須每天檢查，確保被裁部分按紙板要求裁剪，同時(shí)檢查上、中、下層位置差異不得超過1/8'。

工廠必須建立生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，確保減少或消除疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有號碼標(biāo)記，如有疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標(biāo)記，標(biāo)明是否接受或返工，同時(shí)記錄日期、操作工姓名或代號、疵點(diǎn)名稱或號碼。

產(chǎn)品出運(yùn)前必須進(jìn)行100%檢查。如果返修或重新整理會影響出運(yùn)。最后的檢驗(yàn)通常用AQL水平代表產(chǎn)品質(zhì)量水平。AQL標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容包括采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)訂單的AQL標(biāo)準(zhǔn)不同。

幾家美國公司的要求為：成品做工及性能AQL水平為4.0，成品尺寸AQL水準(zhǔn)為梭織6.5，針織10.0。對不同的公司在生產(chǎn)過程中會通知AQL標(biāo)準(zhǔn)，未通知?jiǎng)t默認(rèn)為這些水準(zhǔn)。

產(chǎn)品水洗后的性能需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工廠進(jìn)行水洗測試的步驟包括測量長度、按洗麥指示作、拿出放2小時(shí)、按洗麥指示做、再洗2次、縮后（長×寬）、采用灰色板對照成品變化情況，然后總結(jié)評語和結(jié)論。如果工廠沒有采用美國標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國后將在實(shí)驗(yàn)室重做。水洗測試方法依據(jù)銷往國家的標(biāo)準(zhǔn)。

所有衣服裝船前，按要求進(jìn)行成品標(biāo)準(zhǔn)測試。測試內(nèi)容根據(jù)材料品種不同而異，測試地可以是生產(chǎn)廠本地、美國或第三個(gè)國家。測試合格后，由倉貯物流部安排出運(yùn)。