這就是因為局部氣體難以迅速逃逸造成局部砂型強度下降的結(jié)果。有人提出低負壓大流量的說法，明確顯示出負壓很低但是整個生產(chǎn)過程非常安全。其實這就是砂箱結(jié)構(gòu)布置合理的效果。抽氣面積越大，抽氣位置越均勻越合理，泄入氣體排出越快，真空及鑄型強度穩(wěn)定性越好，塌箱危險性也越低；另有觀點認為，只要整個鑄型處在一個負壓場下，各點的強度應(yīng)該是一樣的。實則不然。實踐表明，南京質(zhì)量V法鑄造廠，同一個鑄型，南京質(zhì)量V法鑄造廠，各點的強度是有差異的，南京質(zhì)量V法鑄造廠。如對于一個有四壁抽氣的砂箱來說，鑄型的強度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢，而砂箱輪廓越大，這種趨勢越明顯。合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個重要因素。南京質(zhì)量V法鑄造廠

而鑄型不可能是完全密封的，始終處在一種氣體泄入并被抽走的過程中。顯然，距離抽氣口越近，氣體被抽速度越快，那么從氣流角度分析，越靠近砂箱四壁和抽氣管的地方，真空保持的越穩(wěn)定，強度也越高。澆注之前，外界氣體泄入量往往較小，會被及時抽走，不會對鑄型強度造成不利影響。但是，澆注過程中，隨著大面積薄膜的燒蝕，外界氣體泄入量劇增，如果泄入的氣體不能被及時抽走，鑄型內(nèi)部氣壓上升強度降低，就會造成塌箱。有時候盡管砂箱已經(jīng)有四壁抽氣甚至還有少量抽氣箱帶或者抽氣管，而且真空度還很高，仍然會塌箱。無錫V法鑄造設(shè)備砂子的回收率很高可達95%以上，動力消耗為濕法造型的60%，并可減少勞動力35%。

自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線

國內(nèi)生產(chǎn)大型V法造型線的公司，其中有江陰華天科技開發(fā)有限公司。該公司研制成功國內(nèi)首條自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線，標志著V法鑄造生產(chǎn)線依賴進口的歷史結(jié)束。

法鑄造模具企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)

干燥良好的無缺點木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價格昂貴，而且鉆孔較困難，并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復(fù)加熱作用，溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業(yè)長期采用木質(zhì)材料制模，而其大多是靠模型工放樣半機械化制作。其尺寸精度較差和生產(chǎn)周期較長一直是V法鑄造的瓶頸。

耐磨鑄件是采礦、冶金、建材、電力、石化、機械、交通等重要工業(yè)領(lǐng)域的消耗品，在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計, 國內(nèi)年消耗量超過200 萬t , 目前已有近千家耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè), 年生產(chǎn)能力達到500 萬噸以上，鑄造工藝多種多樣。

耐磨鑄件工藝現(xiàn)狀

目前，耐磨鑄件普遍采用水玻璃砂，堿酚醛樹脂砂鑄造工藝，也有部分采用消失模鑄造工藝。這些工藝靈活穩(wěn)定，工藝成熟度較相對較高，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定批量化生產(chǎn)，是耐磨鑄件生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。但尤其是水玻璃砂、樹脂砂工藝同時存在著勞動強度大，人均生產(chǎn)效率低的弊端，在環(huán)保問題日益嚴峻、勞動力成本越來越高的，傳統(tǒng)工藝面臨著較大的壓力。

結(jié)合產(chǎn)業(yè)升級的趨勢，國內(nèi)部分企業(yè)探索V法鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件，產(chǎn)品類型以軋臼壁、破碎壁、齒板、錘頭等中大型鑄件為主，所生產(chǎn)的鑄件具有表面質(zhì)量好，尺寸精度高的優(yōu)勢，同時造型落砂等工序勞動強度低，具有相對比較好的環(huán)保優(yōu)勢。V法鑄造中多采用干式真空泵和水環(huán)真空泵，我國主要采用水環(huán)式真空泵。

V法鑄造工藝過程和特點

1 V法鑄造基本工藝過程

制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。

烘烤薄膜并覆蓋到模樣上，抽負壓，使覆膜成形，后噴上快干涂料。

將帶有過濾抽氣管的砂箱，放在已覆有薄膜的模板上。

充填、振實、刮平箱內(nèi)干砂，放上密封膜，抽負壓，使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實，。

解除模樣內(nèi)真空，起模。鑄型保持負壓狀態(tài)，直到下芯，合箱，澆鑄。

脫箱落砂。冷卻后，將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài)，砂型自動潰散，鑄件保溫后取出，砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用，將鑄件取走進入清理工部完成工藝過程。提高澆注速度，加快金屬液的上升速度，縮短澆注時間，減小鑄型表面的烘烤時間，防止鑄型塌砂；揚州負壓V法鑄造設(shè)備廠

鑄型負壓度的控制。鑄型負壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制，造型﹑澆注和冷卻期間。南京質(zhì)量V法鑄造廠

重視工藝試驗和工藝過程的積累

通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及比較好工藝參數(shù)，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。南京質(zhì)量V法鑄造廠

江陰華天科技開發(fā)有限公司位于月城鎮(zhèn)月翔路17號，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技以創(chuàng)造產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。