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去有風(fēng)的龍江,聽聽他們風(fēng)雨兼程、追風(fēng)向綠的故事……
龍江,這片位于黑龍江省齊齊哈爾的廣袤土地上,最近掀起了一場風(fēng)電建設(shè)的“呼風(fēng)喚雨”的壯舉。位于龍江縣的300兆瓦風(fēng)電項目,占地面積4.85萬平方米,共安裝48臺6.25兆瓦的風(fēng)力發(fā)電機組,構(gòu)建了全產(chǎn)業(yè)鏈的交鑰匙工程。面對工期緊張、氣候影響、施工體量大的挑戰(zhàn),建設(shè)者們以“精細(xì)化管理”為指引,展現(xiàn)出了敢想敢拼、創(chuàng)新創(chuàng)效的風(fēng)采。
在2022年10月全面施工之際,東北的秋意已深,即將來臨的寒冬對建設(shè)團(tuán)隊構(gòu)成了嚴(yán)峻考驗。按照工程安排,48個風(fēng)機基礎(chǔ)需要在次年春天到來之前完成70%以上建設(shè)。東北的冬天室外溫度可達(dá)零下四十度,這對建設(shè)團(tuán)隊來說是一場艱巨的挑戰(zhàn)。常規(guī)情況下,完成一座風(fēng)機基礎(chǔ)需要5天時間,而低溫環(huán)境則會導(dǎo)致水泥無法正常凝固,影響基礎(chǔ)質(zhì)量。面對這一難題,項目團(tuán)隊打響了進(jìn)度和“超低溫混凝土澆筑”保衛(wèi)戰(zhàn)。
創(chuàng)新思維和實踐是項目團(tuán)隊的關(guān)鍵。他們優(yōu)化了澆筑方案,將分層澆筑改進(jìn)為一次性整體澆筑,將單個基礎(chǔ)的工期從5天縮短至3天。同時,通過優(yōu)化鋼筋綁扎、模板支設(shè)等工序,動態(tài)調(diào)整混凝土坍落度,確保了澆筑的連續(xù)性和質(zhì)量。在極端低溫下,項目團(tuán)隊采用了“搭暖棚”的方式,通過保持內(nèi)部溫度恒定,以及28輛穿著“羽絨服”的混凝土罐車和2輛泵車連續(xù)作業(yè),確保了上千立方米的混凝土順利澆筑。在春耕前,項目團(tuán)隊團(tuán)結(jié)一致,日夜兼程,成功完成了所有風(fēng)機基礎(chǔ)的建設(shè)。
在龍江這片風(fēng)力資源豐富的土地上,建設(shè)團(tuán)隊不僅巧借風(fēng)力,有時“借風(fēng)使力”,有時“等風(fēng)停下”。風(fēng)機塔筒的安裝就是一個典型的例子。在塔筒縱向拼接過程中,建設(shè)者借助風(fēng)力,通過環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的作用,將塔筒進(jìn)行輕微晃動,利用環(huán)片頂部預(yù)埋的定位銷相互定位,確保塔筒的垂直度,錯變量不超過正負(fù)5毫米。風(fēng)機葉輪的安裝則需要在風(fēng)速最小的時刻進(jìn)行,團(tuán)隊通過實時觀測風(fēng)速,確保安全吊裝,80%以上的葉輪都是在凌晨4時至7時完成起吊和安裝。
聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力,逐綠而進(jìn),項目團(tuán)隊在建設(shè)過程中不斷創(chuàng)新,推動了科技的發(fā)展。通過引入激光雷達(dá)+無人機測控技術(shù),解決了超高風(fēng)電塔筒施工過程中的測量機動性差、施工效率低等問題,提升了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與精密性。此外,項目團(tuán)隊還研發(fā)了《混凝土風(fēng)電塔筒分片分段預(yù)制拼裝施工工法》,該工法技術(shù)被評為國內(nèi)領(lǐng)先,并已申請多項發(fā)明專利和實用專利,有效推動了風(fēng)電設(shè)備的應(yīng)用,協(xié)同上下游企業(yè)打造了韌性產(chǎn)業(yè)鏈。
齊齊哈爾龍江300兆瓦風(fēng)電項目全容量并網(wǎng)投產(chǎn)后,年均發(fā)電量達(dá)83370萬千瓦時,每年減少391.83噸二氧化硫排放和70.06萬噸二氧化碳排放量。這不僅對減輕大氣污染、加快優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換、促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有重大意義,也展示了綠色能源建設(shè)的力量和創(chuàng)新的成果。
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