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超聲波清洗機(jī)配置選擇
超聲波清洗機(jī)配置選擇主要考慮功率、頻率、清洗籠的使用、清洗液溫度、清洗液量和清洗零件的位置、其它因素以及清洗機(jī)的性能特點(diǎn)。功率的選擇需根據(jù)實(shí)際使用情況來決定，功率太大可能使精密零件產(chǎn)生蝕點(diǎn)，功率太小則清洗時(shí)間過長。頻率選擇在15-30kHz左右較為合適，對(duì)于小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，高頻（一般40kHz以上）較佳。清洗籠的使用需注意網(wǎng)眼大小，網(wǎng)眼過大會(huì)引起超聲衰減。清洗液溫度應(yīng)在40-60℃之間，溫度過低會(huì)導(dǎo)致空化效應(yīng)差。清洗液量應(yīng)高于振動(dòng)子表面100mm以上，以避免波節(jié)處振幅過小影響清洗效果。清洗籠的使用、清洗液溫度、清洗液量和清洗零件的位置對(duì)清洗效果有直接影響。在清洗過程中，應(yīng)預(yù)清洗大量污垢，使清洗效果更好。超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)包括頻率、清洗介質(zhì)、功率密度、超聲波頻率和清洗溫度。頻率分為低頻、中頻和高頻三段，功率密度通常應(yīng)大于0.3W/cm²。清洗介質(zhì)可以是化學(xué)溶劑或水基清洗劑，清洗介質(zhì)的化學(xué)作用與超聲波物理作用相結(jié)合，加速清洗過程。清洗溫度應(yīng)在30-40℃之間，溫度越高，作用越顯著。常見的超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品包括低頻、中頻和高頻三種類型，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適用于不同類型的工件清洗。
判斷超聲波清洗機(jī)的故障，常見的問題包括指示燈不亮、無超聲輸出、直流保險(xiǎn)絲熔斷、清洗效果不佳等。指示燈不亮可能是電源開關(guān)損壞或保險(xiǎn)絲熔斷。無超聲輸出可能是換能器與超聲波功率板連接插頭松脫、保險(xiǎn)絲熔斷、超聲功率發(fā)生器或換能器故障。直流保險(xiǎn)絲熔斷可能是整流橋堆或功率管燒毀、換能器故障。清洗效果不佳可能由清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)、超聲波頻率協(xié)調(diào)未調(diào)好、清洗槽內(nèi)液體溫度過高或過低、清洗液選用不當(dāng)、超聲波發(fā)生器老化等原因引起。
擴(kuò)展資料
人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。
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